不锈钢弯头通常用于安装水管，用于连接弯管和弯管的一种管件。不锈钢弯头的类型很多，有90度弯头，直角弯头，冲压弯头，压弯头，机械弯头和焊接弯头等。

不锈钢弯头连接到两个公称直径或不同直径的管道，并将管道旋转90°，45°，180°和各种角度。弯曲半径小于管道直径的1.5倍属于弯头，而弯曲半径大于管道直径的1.5倍属于弯管。

不锈钢弯头抛光方法主要有三种。

1、机械抛光：

机械抛光分为粗抛光和细抛光。在电动磨盘上以200-300pm的转速进行粗磨。在粗抛光过程中，撒上粗的氧化铬，氧化铝或氧化镁抛光液，然后将抛光垫上的橡皮布弄湿。在粗抛光过程中，样品在抛光盘的径向上牢固地往复移动，以调节施加的压力使其均匀。开始抛光时，不时撒上抛光液。之后，缓慢降低压力以降低抛光液的浓度并进行抛光，直到细小的磨损痕迹消失，平坦而明亮且没有黑点。用水清洗粗抛光的样品后，进行精密抛光，并通过细抛光去除粗抛光留下的磨痕，使抛光表面光洁。精密抛光所用的抛光机与粗糙抛光所用的设备基本相同，转速为150到200pm。

2、化学抛光：

化学抛光是指将化学介质材料的细微凸部优先于凹部熔化以获得光滑表面的过程。该方法的主要优点是无需复杂的设备就可以抛光复杂形状的工件，同时可以效率高地抛光许多工件。化学抛光的中心问题是抛光液的制备。通过化学抛光获得的表面粗糙度通常为几十μm。

3、点解抛光：

与工件分离的金属离子和抛光液中的磷酸形成吸附在工件表面的一层磷酸盐膜。该粘膜由于凸部而具有薄的凸部和厚的凹部。电流密度在开始时较高，并且立即溶解，但是不均匀性随着粘膜的流动而连续变化，并且粗糙表面逐渐变平。该功用作直流电源的正极和负极。使用耐电解质腐蚀的铅，不锈钢和其他导电材料作为阴极，并连接直流电源的负电极。两者以固定的距离浸入电解质（通常是硫酸和磷酸）中。在恒定的温度，电压和电流密度（通常小于1安培/平方厘米）下，在固定的时间（通常为几十秒到几个点）内，工件表面上的小凸部会先熔化，然后逐渐平滑产生光滑的表面。